波紋補償器-波紋補償器出現(xiàn)損壞的原因分析及穩(wěn)定性試驗方法-河北中浩機械制造有限公司
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波紋補償器出現(xiàn)損壞的原因分析及穩(wěn)定性試驗方法
波紋補償器在管道使用過程中，要對其進行定期檢查（檢測的頻度由業(yè)主或設計單位根據(jù)工程環(huán)境、服役管線的特征和腐蝕的潛在性決定），對其持續(xù)安全運行的適宜性做出評判。若在使用期間，發(fā)現(xiàn)波紋補償器有損壞的問題，應該先檢查分析造成波紋補償器損壞的具體原因，再進行合理地改進處置。
1）若是管系布置的問題，需修改設計的，應由資格的工程師或設計部門進行核查，以確定它們對固定管架、導向管架和膨脹節(jié)工作性能的影響。
2）對于特殊使用場合，如石油化工、煤化工、化學工業(yè)等由于工況變化及介質(zhì)腐蝕造成的波紋管的損傷，可采取外包覆波紋管的方法進行處置。外包覆的方式有：直接在原有損傷波紋管外包覆和將原損壞的波紋管用圓筒進行剛性包覆的同時，沿管道軸線方向平移進行波紋管包覆。
波紋補償器穩(wěn)定性試驗用于考核波紋管在試驗壓力下的平面穩(wěn)定性、柱穩(wěn)定性及周向穩(wěn)定性是否滿足臨界失穩(wěn)壓力的要求。為了確保產(chǎn)品的安全可靠，一般要求：平面失穩(wěn)臨界壓力不小于1.75倍設計壓力；柱失穩(wěn)臨界壓力不小于2.25倍設計壓力；外壓周向失穩(wěn)臨界壓力不小于2.25倍設計壓力。
波紋補償器穩(wěn)定性試驗的方法具體如下：
1）試驗裝置應確保兩端固定和有效密封。
2）除鉸鏈型膨脹節(jié)外，其他結(jié)構(gòu)波紋補償器的波紋管以自由長度處于直線狀態(tài)。
3）穩(wěn)定性試驗應使用量程相同的兩個壓力表，1.5Pt≤壓力表量程≤4Pt。
4）測量波紋管初始波距。圓周至少測3點，并做出相應標記，以便與加壓后的波距進行比較。
5）對于有可能出現(xiàn)柱失穩(wěn)的波紋管，在波紋管中間波波峰（或波谷），呈90°設置兩個百分表或位移傳感器。
6）試驗時應緩慢升壓，壓力達到1.5倍設計壓力時，測量波距值、記錄百分表（位移傳感器）數(shù)據(jù)，觀察波紋管有無平面失穩(wěn)、柱失穩(wěn)、軸向失穩(wěn)的趨勢。然后以預計失穩(wěn)壓力的10%逐級升壓，級間測量波距值，記錄百分表（位移傳感器）數(shù)據(jù)及波形變化。
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