管道波紋補償器廣泛應用于熱力發(fā)電、鋼鐵、水泥、冶金、焦化、化工等領域。

煙風管道波紋補償器 

當煙風管道波紋補償器兩端固定，如果在其內(nèi)腔通入足夠大的壓力時，煙風道波紋補償器波峰處有可能爆破損壞,金屬波紋補償器開始出現(xiàn)爆破時，其內(nèi)部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表示煙風道波紋補償器耐壓強度的參數(shù)。煙風道波紋補償器在整個工作過程中，其工作壓力遠小于爆破壓力，否則煙風道波紋補償器將破裂損壞。當波紋長度小于或等于外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型金屬波紋補償器其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。

　　管道波紋補償器是壓力元件，在管道位移補償中起到重要的作用，管道波紋補償器質量的好壞直接影響著產(chǎn)品的壽命和對管道應力的作用，產(chǎn)品的質量離不開管道波紋補償器廠家出廠前嚴格的性能參數(shù)檢測：

　?。?）剛度試驗

　　剛度是管道波紋補償器產(chǎn)生單位位移所需的力，是一重要參數(shù)。對數(shù)百種波紋補償器進行剛度試驗，積累波紋管剛度數(shù)據(jù)庫：選取200件進行剛度試驗，波紋補償器剛度數(shù)據(jù)呈正態(tài)分布趨勢，板書以上試件的剛度集中在11.4~13.4N/mm，絕大部分試件剛度分布在10.4-14.6N/mm。

　?。?）壓力穩(wěn)定性試驗

　　波紋管的耐壓能力是波紋補償器使用，設計工作壓力時需要考慮的一個非常重要的參數(shù)，直接涉及使用波紋管的系統(tǒng)問題，波紋補償器的失效形式有幾何形狀畸變失效、泄露和爆破。

　　（3）波紋補償器應變試驗

　　應用應變片進行金屬波紋管壓力。位移條件下的應變測量。在實驗應力分析中，使用應變片是常用的測量方法。軟件分析與試驗相結合，兩種方法得到的結果互相驗證，提高精度和效率。

　　（4）波紋補償器疲勞壽命試驗。

　　管道波紋補償器疲勞破壞是其失效的主要形式。壽命試驗的兩項基本載荷條件：一項是工作壓力載荷。它可以是常壓，也可以是交變的，可以是內(nèi)壓或是外壓。另一項是循環(huán)位移載荷。

　　（5）波紋補償器產(chǎn)品疲勞曲線

　　以管道波紋補償器實驗數(shù)據(jù)為基礎的產(chǎn)品疲勞曲線，和實際情況較為接近，但是也是有適用條件的。